ROKS TP1: Corrosion protection work on the pressure tunnel Punt dal Gall - Ova Spin
Official title in German: ROKS TP1: Korrosionsschutzarbeiten Triebwasserweg Punt dal Gall - Ova Spin
Engadiner Kraftwerke AG is procuring corrosion protection work for the Punt dal Gall, Ova Spin waterway as part of the ROKS TP1 project, to replace PCB-contaminated coatings on existing infrastructure.
- Deliverables
- Remove PCB coatings and apply a multilayer system across about 4'300 m2, including containment, negative pressure and waste disposal.
- Eligibility
- A project-specific safety and health protection concept is required.
- Watch out
- Work is underground in an emptied system, during a roughly 120-calendar-day winter season, coordinated with parallel construction and steel hydraulic works.
Key dates
- 24.07.2026Published on simap.ch
- 21.08.2026Questions round
- 02.10.2026, 14:00Submission deadline
The full analysis of this tender
Detailed scope
A structured view of services, requirements and deadlines.
Buyer review
Context on the procurement and the published information.
This tender is closed
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Notice text
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Unofficial reproduction. The German text below is taken unchanged from SIMAP notice no. 40873. Only the official notice is binding.
Im Rahmen des Projekts «ROKS - TP1 Anlagen PDG & Triebwasserweg PDG-OSP» werden umfassende Korrosionsschutzarbeiten an bestehenden Stahlpanzerungen, Drosselklappen, Druckschächten, Absperrorganen und Panzertüren des Triebwasserwegs ausgeführt. Die Arbeiten erfolgen im entleerten System unter Untertagebedingungen. Es handelt sich um Leistungen mit hohen Anforderungen an Arbeitssicherheit, Umweltschutz, Qualität und Dokumentation. Betroffene Bauwerksabschnitte und Objekte mit geometrischen Hauptkennwerten: OW- und UW-Panzerungen Punt dal Gall inkl. Ausbaurohre: Ø 2.6 m, Fläche total: ca. 350 m2 2 Drosselklappen Ø 2.6 m Punt da Gal: total ca. 100 m2 Panzerung und Panzertür Fenster Heller: ca. 90 m2 Unteres Wasserschloss (Dom mit Ø 6.0 m) und Anschlusspanzerung Ø 2.6 (horizontal): total ca. 350 m2 Vertikalschacht Druckleitung Ø 2.8, ca. 70 m hoch, Fläche total: ca. 610 m2, Entschichtung vorgesehen mit HDW Horizontalstrecke Druckleitung Ø 2.8, ca. 300 m, Fläche total: ca. 2’640 m2, Entschichtung vorgesehen mit HDW Verteilleitung Ova Spin Ø 2.8 - 1.5 m, Fläche total: ca. 136 m2 Entleerungsleitung Ø 0.5, Länge 15m, Fläche total: ca. 60 m2 Diverse Kleinbauteile Total TP1: ca. 4'300 m2 Die bestehende Korrosionsschutzbeschichtung ist PCB-haltig und komplett zu entfernen. Dies erfordert entsprechende Arbeitssicherheitsvorschriften sowie Einhausungen, Unterdruckhaltung, Filteranlagen und Entsorgung als Sonderabfall gemäss geltenden Umweltvorschriften. In der Korrosionsschutz-Arbeitszone sowie in Dekontaminationsschleusen ist mittels Lüftungsaggregaten ein Unterdruck gegenüber der nicht abgeschotteten Umgebung zu erzeugen. Für Material- und Personentransporte in vertikalen und geneigten Bauwerksabschnitten sind temporäre Windenanlagen einzusetzen. Planung, Installation, Betrieb, Überwachung und Rückbau der Windenanlagen sind Bestandteil der ausgeschriebenen Leistungen. Die Ausführung ist 2030 vorgesehen. Die Bausaison dauert rund 120 Kalendertage und ist zwischen Anfang Januar und Ende April geplant. Aufgrund der alpinen Lage und der winterlichen Rahmenbedingungen sind witterungsbedingte Einschränkungen in Logistik, Materialtransport, Installationen und Bauablauf ausdrücklich zu berücksichtigen. Die Arbeiten sind eng mit parallel ausgeführten Baumeisterarbeiten sowie Stahlwasserbauarbeiten zu koordinieren. Schnittstellen bestehen insbesondere hinsichtlich Zugänglichkeit, Einhausungen und Abschottung, Lüftung/Unterdruck, Logistik/Transport, Sicherheits- und Rettungsorganisation sowie Terminabstimmung. Ausgeschriebener Leistungsumfang (insbesondere): · Baustelleninstallation (inklusive Windenanlagen) · Erstellung eines spezifischen Sicherheits- und Gesundheitsschutzkonzepts (SiGeKo) · Einhausung der Arbeitsbereiche · Vollständiger Abtrag der bestehenden PCB-haltigen Beschichtung inkl. Abfallbewirtschaftung/Sonderabfallentsorgung · Oberflächenvorbereitung · Applikation eines mehrschichtigen Beschichtungssystems · Qualitätssicherung und Prüfungen · Dokumentation (Prüf- und Messprotokolle, Materialchargen, Fotodokumentation, Abnahmeunterlagen)